ایزولاتور در واقع مربوط به تکنولوژی و تجهیزات آزمایشگاهی می باشد که محیط مناسبی برای انجام آزمایشات مختلف فراهم میکند. امروزه علم پزشکی و آزمایشگاهی روز به روز در حال پیشرفت بوده و انسان در صدد است که بتواند بهترین محیط را برای بهتر شدن محصولات و دقیقتر شدن آزمایشات تامین نماید.

با توجه به این که هر روزه علم پیشرفت کرده و تجهیزات آزمایشگاهی بهتر، ابزارآلات مناسب تر و مکان های آزمایشگاهی بهتر در دسترس قرار می گیرد در شرکت طرح و ساخت ماشین آلات دارویی وارش نیز تحقیقات گسترده ای در جهت تولید ایزولاتورها  صورت گرفته است. ایزولاتور بالاترین ظرفیت جهت افزایش توسعه نوآورانه را فراهم می آورد.

ایزولاتور شرایط لازم را جهت کنترل هوای محیط و کاهش آلودگی را طی فرایندی از پیش تعیین شده فراهم می سازد. جهت پیاده سازی فرایندهای آزمایشگاهی و تولید مواد شیمیایی و برای به حداقل رساندن ریسک و بالاتر بردن دقت و کیفیت فرایندهای تولیدی و آزمایشگاهی استفاده از ایزولاتور اجتناب ناپذیر است.

ایزولاتور شبیه اتاقهای تمیز است که مطابق با اختلاف فشار محیط و داخل ایزولاتور عمل می کند.ایزولاتورهمان محیط استریلیزه شده است که در آن هوا به نحوی جریان دارد که ظرفیت اتاق جهت مقابله با آلودگی به بالاترین حد خود می رسد. در واقع این اتاق ها هواساز مستقیمی در خود جای داده اند و اجازه ورود آلودگی به داخل ایزولاتور را نمیدهند.

ایزولاتور فشار مثبت و منفی

طراحی ایزولاتورهای فشار مثبت و منفی و گلاوباکس و شناخت نکات مهم و کلیدی در ایزولاتورها، تجربه ی گرانبها و حاصل زحمات شبانه روزی و تحقیقات عملی و کاربردی طراحان شرکت وارش میباشد که دانش و سرمایه ی شرکت وارش محسوب می گردد.

شرکت وارش به این تجربه ی خود میبالد.
ایزولاتور فشار مثبت و منفی

کلیه گوشه های کابین اصلی و چمبرهای ایزولاتور جهت شستشو و نظافت کامل، بدون درز جوش و با پخ مناسب R30mmساخته میشود.

گسکت پنوماتیک بزرگ، ایزولاتور

درب اصلی کابین و همچنین دربهای داخلی و بیرونی چمبرها توسط گسکتهای پنوماتیکی بطور کامل سیل می شوند.

  • ایزولاتورهای طراحی شده توسط تیم طراحی وارش، تستهای  لیک ، اسموک ، دد اسپیس و بقیه تستهای مورد نیاز را پاس نموده و گواهی مورد نظر صادر میشود.
  • مدارک و مستندات  IQ, OQ, PQ , DQ  بهمراه نقشه های کامل برق و مکانیک و PID قابل تحویل می باشد.
  • مدارک مورد نیاز از قبیل نقشه های الکتریکال + نقشه های GA + P & ID + BOMگواهی متریال برای کلیه قسمتها، گواهی کالیبراسیون گیج ها و سنسورها ارائه میشود.

تجربه به ما ثابت کرده است:

برای کسب نتیجه نهایی مطلوب و همچنین رضایت کامل داروساز از ایزولاتور و بعضاً نبود URS  اولیه کامل، مراحل طراحی و ساخت ایزولاتور به شرح زیر انجام می پذیرد.

مرحله اول:URSاولیه ایزولاتور از داروساز دریافت میشود.

مرحله دوم: طراحان شرکت وارش، URS اولیه داروساز را در نظر گرفته و موارد ضروری و مورد نیاز هر ایزولاتور را به آن اضافه نموده و طرحی سه بعدی از ایزولاتور را تهیه و به داروساز ارائه می کنند.

مرحله سوم:جلسه توجیهی با حضور عوامل محترمشرکت داروساز و تیم طراحان وارش برگذار شده ومشخصات فنیبا جزئیات کاملبررسی و URS نهاییاستخراج میشود.

مرحله چهارم: پس از تدوین دوطرفه ی URSنهایی، پیشنهاد فنی که شامل طرح نهایی ایزولاتور+ مشخصات فنی (مکانیک و الکترونیک) + جدول زمانبندی و مالی پروژه می باشد، توسط سازنده تهیه شده و به داروساز ارائه میگردد

محصولات ما